反應(yīng)釜容易出現(xiàn)那些故障及解決方案！

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。故障原因：反應(yīng)釜螺桿螺紋松動；密封面損傷。
處理方法：
1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。
2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。
3、壓緊填料，或更換填料。。
4、更換摩擦副或重新研磨。
5、調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。
6、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。
7、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。
8、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。

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